眾所周知，金屬3D打印技術具有革新現代制造業(yè)的巨大潛力。但是，現有金屬3D打印工藝一般是使用激光將精細金屬粉末熔合在一起，由于金屬不能輕易擠出，這種方法具有一定的局限性，而且這種制造方法成本高且復雜，并且需要龐大的支撐結構。幸運的是，來自耶魯大學的研究人員與一家名為Desktop Metals的3D打印公司合作開發(fā)了一種簡單的金屬3D打印工藝。

“通過實驗證明，我們開發(fā)的新金屬3D打印工藝，能夠使金屬3D打印像熱塑性塑料3D打印一樣簡單實用，我們也正在致力于讓該工藝更加實用和商業(yè)化?！币敶髮W機械工程與材料科學教授Jan Schroers說。

與傳統(tǒng)金屬不同，大塊金屬玻璃（BMG）在其熱力學特性中具有超冷液體區(qū)域，并且在加熱時能夠經歷連續(xù)軟化，這種現象一般存在于熱塑性塑料中，但不存在于傳統(tǒng)金屬中。這意味著BMG比大多數其他金屬更容易軟化，并且可以用于3D打印以生成堅固的高強度金屬部件。

Schroers教授及其同事通過利用BMG中獨特的金屬軟化特性簡化了金屬3D打印工藝。BMG有著與塑料相似的特性，如：高強度、高彈性、高斷裂韌性和高耐腐蝕性等。據3D虎了解，該團隊專注于由鋯、鈦、銅、鎳和鈹制成的具有良好特征且易于獲得的BMG，合金配方為：Zr44Ti11Cu10Ni10Be25。

該團隊使用直徑為1毫米、長度為700毫米的非晶棒，使用460℃的擠出溫度和10至1000N的擠出力在0.5mm直徑的噴嘴中擠出軟化的纖維，然后將纖維擠出到400℃的不銹鋼網中，然后通過控制機器人產生所需的物體。

為了使BMG 3D打印成為一種廣泛的應用技術，研究人員表示，他們使用的原材料十分廣泛，由于BMG和熱塑性塑料有著相似性，可以使用FFF 3D打印工藝進行制作。因此，這項研究可以幫助快速實現和擴大金屬3D打印應用。

來源：of week

編輯：董強