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材料是推動增材制造突破界限約束的驅(qū)動力!Material is the driving force that pushes the boundaries in additive manufacturing!
圖片來源:GKN
人工智能、數(shù)字材料、人工雙胞胎,這些因素正在推動推動增材制造突破界限約束。
將增材制造從源頭數(shù)字化
材料巨頭GKN增材制造看到了數(shù)字化的加速趨勢,以及數(shù)字化在推動3D打印突破邊界約束的力量,GKN增材制造正在加速技術(shù)創(chuàng)新,推動3D打印的主流應(yīng)用從原型與設(shè)計驗證轉(zhuǎn)向批量生產(chǎn)。目前,GKN正在將材料的數(shù)字化與零件增材制造建立聯(lián)系,通過將GKN Hoeganaes的材料專業(yè)知識與增材制造組件功能之間建立數(shù)字聯(lián)系,GKN正在加速從材料到零件的整個工藝鏈的數(shù)字化,從而為零件的致密性、質(zhì)量的可重復(fù)性,認(rèn)證過程提供數(shù)字化基礎(chǔ)。
GKN還通過與西門子的合作將數(shù)字雙胞胎用于實現(xiàn)增材制造中的批量生產(chǎn)。通過強(qiáng)大的過程預(yù)測來節(jié)省時間,這還意味著可以更好地了解3D打印過程,這是進(jìn)一步降低成本的一個很好的起點。目前,GKN已經(jīng)將激光制造過程中的大部分工藝數(shù)字化?,F(xiàn)在,GKN希望通過對材料和過程進(jìn)行全面的數(shù)字描述來預(yù)測加工過程的結(jié)果。
通過將整個環(huán)節(jié)以數(shù)字化作為鋪墊,GKN獲得大量的大數(shù)據(jù),然后從結(jié)果中獲得深刻的理解。這使得材料公司具備了深刻的數(shù)字化的DNA。目前,GKN根據(jù)客戶需求在閉環(huán)系統(tǒng)中開發(fā)用于汽車高性能生產(chǎn)的鋼材。而GKN將粉末生產(chǎn)和3D打印零件制造集中在一個屋檐下帶來的不僅僅是部門合作之間的創(chuàng)新,而是理念的升級,即以應(yīng)用為中心的開發(fā),并通過應(yīng)用為導(dǎo)向的數(shù)字化流程縮短交付周期。
一方面,GKN開發(fā)了供內(nèi)部使用的經(jīng)過驗證的材料,同時也將這些材料對外銷售,提供給外部市場。目前整個增材制造金屬粉末市場約為2000噸。GKN正在運(yùn)營世界上最大的粉末霧化廠,目前已經(jīng)生產(chǎn)了30萬噸鋼粉末。3D打印進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化最關(guān)鍵的驅(qū)動因素是強(qiáng)大的質(zhì)量和成本。GKN正在致力于通過數(shù)字表征材料,并將數(shù)字之間的聯(lián)系建立起來,以實現(xiàn)強(qiáng)大的質(zhì)量控制能力。而隨著3D打印的應(yīng)用面獲得更廣泛的推廣,成本將隨之下降。
圖片來源:GKN
GKN將這些具有詳細(xì)特征表述的粉末稱為先進(jìn)的數(shù)字粉末,因為不可能有100%可重復(fù)的材料生產(chǎn),從材料的物理和化學(xué)特征來看,這是不可能的。目前,在位于Cinnaminson(NJ)的世界級研發(fā)和制造中心,GKN通過其粉末研究實驗室,對粉末進(jìn)行金相組織分析,對粉末形態(tài)進(jìn)行表征。通過這些關(guān)于粉末的信息,GKN可以建立材料的數(shù)字雙胞胎。通過與加工流程的數(shù)據(jù)相結(jié)合,形成對粉末與加工的相關(guān)性研究。
就在不久前,由英國劍橋的一家人工智能公司Intellegens開發(fā)的一種新的機(jī)器學(xué)習(xí)算法已被用于設(shè)計一種新的用于金屬增材制造的鎳基合金,減少了合金開發(fā)15年的努力時間。
可以說在我們當(dāng)前的數(shù)字時代,機(jī)會以不斷增長的速度出現(xiàn)并成熟。未來,或許我們將不再談如何將制造數(shù)字化,因為那時候制造從材料到成品就是數(shù)字化的。反觀國內(nèi)的金屬粉末制造商,要在3D打印領(lǐng)域獲得長足的發(fā)展,在產(chǎn)品層面可以將粉末床選區(qū)金屬熔化3D打印與粘結(jié)劑噴射金屬3D打印這兩個技術(shù)所對應(yīng)的金屬粉末作為兩個不同的產(chǎn)品線來對待。而在技術(shù)層面,除了需要有核心的制粉技術(shù),還需要具備數(shù)字表征的能力,并且將材料的數(shù)字化融入到工藝的數(shù)字化之中。
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