HI~歡迎來(lái)到數(shù)造云打印平臺(tái)!
您的位置: 首頁(yè) > 打印知識(shí)庫(kù) > 產(chǎn)品資訊
近日,阿貢國(guó)家實(shí)驗(yàn)室科學(xué)家們的論文,激光相互作用區(qū)域中由高溫梯度引起的高熱毛細(xì)管力可以克服熔體流動(dòng)引起的阻力,從而在LPBF過(guò)程中快速消除熔池中的孔隙。通過(guò)調(diào)整3D打印方法,來(lái)實(shí)現(xiàn)熱毛細(xì)力驅(qū)動(dòng)的孔隙消除機(jī)制,獲得無(wú)孔隙的3D打印金屬零件。
3D科學(xué)谷通過(guò)上下兩篇文章來(lái)詳細(xì)揭示科學(xué)家們開(kāi)發(fā)出這一孔隙消除方法的來(lái)龍去脈。
成就復(fù)雜零件的SLM金屬3D打印
力之間的相互作用
毛孔運(yùn)動(dòng)和消除
科學(xué)家們將鎢微粒(1重量%,直徑≤10微米)作為示蹤標(biāo)記包埋在AlSi10Mg粉末中,并根據(jù)不同區(qū)域中鎢微粒的速度量化熔體流動(dòng)行為。
毛孔運(yùn)動(dòng)和消除的驅(qū)動(dòng)力
a – c X射線(xiàn)圖像顯示了示蹤粒子(鎢微粒,用白色虛線(xiàn)圓圈標(biāo)記)的軌跡(用紅色箭頭表示)。(a)循環(huán)域的熔體流動(dòng)(b)過(guò)渡域(c)在LPBF加工過(guò)程中激光相互作用熔池中的區(qū)域。
d 顯示了在LPBF加工過(guò)程中熔池內(nèi)的溫度梯度,通過(guò)激光加工參數(shù)的多物理建模獲得,與原位實(shí)驗(yàn)相同。溫度梯度的大小和方向分別用顏色和黑色箭頭表示。白色箭頭表示溫度梯度從固液界面(熔化前沿)到凹陷區(qū)前壁增加。
e 直徑為10μm的孔的熱毛細(xì)力(F t)與曳力(F d)之比。
在a – c中,激光功率為360 W,掃描速度為1 ms -1粉末層的厚度為100μm。a – c中的比例尺為50μm
激光相互作用區(qū)域中的小孔沿著溫度梯度移動(dòng)并從熔池中逸出,這進(jìn)一步證實(shí)了熱毛細(xì)力驅(qū)動(dòng)的孔隙消除機(jī)制。
為了研究熱毛細(xì)管力對(duì)整個(gè)熔池不同位置的孔隙動(dòng)力學(xué)的影響,阿貢實(shí)驗(yàn)室的科學(xué)家們開(kāi)發(fā)了一個(gè)基于熱毛細(xì)力與曳力之比(F t / F d)的力圖,熱毛細(xì)管力是激光相互作用域中的主導(dǎo)力,驅(qū)動(dòng)毛孔沿溫度梯度的方向移動(dòng),而阻力控制循環(huán)域中的毛孔運(yùn)動(dòng)。
力的分析
a,b比較:循環(huán)域(a)以及在該工作中研究的孔徑范圍的激光相互作用域(b)中的曳力,浮力和熱毛細(xì)力。
c,d 以孔徑函數(shù)表達(dá)的力??朔妨Φ母×Φ呐R界孔徑在循環(huán)區(qū)域(c)處為2.5mm,在激光相互作用區(qū)域(d)處為11mm,在循環(huán)區(qū)域?yàn)?.5 mm(c)和激光相互作用域(d)處為470mm 。
科學(xué)家們發(fā)現(xiàn)孔移動(dòng)行為受溫度梯度引起的熱毛細(xì)力和熔體流動(dòng)引起的阻力的競(jìng)爭(zhēng)控制。當(dāng)孔的尺寸變大時(shí),浮力將發(fā)揮更重要的作用。而在LPBF加工過(guò)程中消除孔隙的主要驅(qū)動(dòng)力是熱毛細(xì)力,并不是通常認(rèn)為的浮力。
隨著毛孔向凹陷區(qū)移動(dòng),加速度增加
a 溫度梯度G 的變化,從熔化前沿(熔化期間的固液界面)到凹陷區(qū)壁。溫度梯度朝向凹陷區(qū)壁增加。
b 通過(guò)時(shí)間函數(shù)表達(dá)的速度,隨著毛孔向凹陷區(qū)壁移動(dòng)而加速。
c 隨著毛孔向凹陷區(qū)壁移動(dòng),加速度增加。誤差線(xiàn)表示標(biāo)準(zhǔn)偏差(sd)(加工情況:激光功率為310 W,掃描速度為1 m s -1)
孔隙動(dòng)力學(xué)和消除機(jī)制。示意圖顯示了LPBF加工過(guò)程中孔隙運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力學(xué)和孔隙消除機(jī)制
通過(guò)熱毛細(xì)管力消除毛孔
科學(xué)家們已經(jīng)對(duì)AlSi10Mg和Ti6Al4V合金進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。通過(guò)兩種合金中的熱毛細(xì)力實(shí)現(xiàn)了孔隙消除,這表明熱毛細(xì)力驅(qū)動(dòng)的孔隙消除機(jī)制不限于特定的合金系統(tǒng)。
總之,科學(xué)家們通過(guò)協(xié)同結(jié)合復(fù)雜的原位實(shí)驗(yàn)和多物理場(chǎng)建模,找到了一種有效消除金屬3D打印中毛孔的機(jī)制。3D科學(xué)谷期望這里揭示的熱毛細(xì)力驅(qū)動(dòng)的毛孔消除機(jī)制可以為開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)無(wú)孔3D打印的方法開(kāi)辟途徑,以釋放3D打印技術(shù)的全部潛力。
此外,熱毛細(xì)力驅(qū)動(dòng)的毛孔消除機(jī)制也對(duì)孔隙演化很重要,對(duì)溫度梯度的廣泛研究和工程領(lǐng)域有積極的影響,例如激光拋光,激光熔覆,焊接,熔體紡絲,核反應(yīng)反應(yīng)堆和化學(xué)反應(yīng)器的研究。
名詞解釋?zhuān)阂妨κ橇黧w對(duì)其中有相對(duì)速度的固體施加的力這個(gè)力與相對(duì)速度方向相反其實(shí)就是相對(duì)運(yùn)動(dòng)阻力,只不過(guò)阻力是相互施加的,而曳力是明確指定流體對(duì)固體施加的力。對(duì)于曳力來(lái)說(shuō),壓力阻力是其中一部分,還有摩擦阻力的貢獻(xiàn)。
相關(guān)推薦
全部評(píng)論 0
暫無(wú)評(píng)論